熱交換器用鍛造クラッド管シート鍛造ディスクおよびバッフルプレート
熱交換器用鍛造クラッド管シート鍛造ディスクおよびバッフルプレート

熱交換器用鍛造クラッド管シート鍛造ディスクおよびバッフルプレート

各種熱交換器用管板、バッフル、発電所用特殊管板等の加工実績が豊富です。 製作する材質は、二相ステンレス鋼、チタン合金、

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説明

基本情報
モデル番号。鍛造部品
材料合金
応用金属鋳造機械、熱交換器
熱処理評価できる
鍛造評価できる
チタン評価できる
評価できる
輸送パッケージパレット
仕様カスタマイズされた
商標OEM
起源中国
生産能力100000トン/年
製品説明
各種熱交換器用管板、バッフル、発電所用特殊管板などの加工実績が豊富です。 製作材質は二相ステンレス鋼、チタン合金、鍛造炭素鋼などです。 ASME等の指定規格に沿った製造・加工も可能です。 当社は、多穴加工、深穴加工などの高度な管板加工設備を完備しており、半自動面取り加工設備も備えており、工期の短縮が可能です。

Forged Clad Tube Sheet Forging Discs and Baffel Plate for Heat Exchanger


品質が要件を完全に満たしていることを確認するために、当社が製造するすべての管板は、機械加工プロセスが終了した後、最初の検査プロセスを経て、寸法、穴精度、その他の寸法が基準に達していることを確認する必要があります。 さらに、パスアンドストップゲージを使用してすべてのホールを検査する専門スタッフを配置します。 より厳しい要件を持つ製品の場合は、CMM 試験装置を使用してすべてのパラメータをさらに試験し、相対的な検査レポートをお客様に提供します。

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重金属の加工と機械加工
当社は、高精度の中型から大型の重機部品および機械アセンブリの製造業者です。最先端の金属加工、豊富な溶接経験、精密 CNC 加工、完全な組立サービスにより、重機業界に競争上の優位性を提供します。納期厳守、比類のない顧客サービス。

    Forged Clad Tube Sheet Forging Discs and Baffel Plate for Heat Exchanger


    Forged Clad Tube Sheet Forging Discs and Baffel Plate for Heat Exchanger

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    With 20 years of extensive experience in sheet metal fabrication, we have honed our skills and expertise in delivering top-quality results. Our deep understanding of the process ensures that we can efficiently handle a wide range of fabrication projects.3. Strict Manufacturing Control: We have successfully undertaken numerous overseas sheet metal projects, enabling us to be well-versed in international welding and ISO standards. Familiarity with standards like ISO 5817-c(for welding),ISO 2768-mK (for machining) ensures our adherence to strict quality guidelines. 4. Flexible in Using Equivalent Steel: We are also knowledgeable about the differences in metal material grades between different countries. This allows us to identify equivalent domestic GB standard steels with similar performance characteristics, reducing costs. Furthermore, we can substitute foreign materials specified in drawings with domestically available profiles that match the required dimensions and performance, leading to further cost savings.5. Quality Control: We maintain stringent requirements for our production workers and quality inspectors, ensuring that every product meets or exceeds industry standards. We pay meticulous attention to detail, preventing issues such as dimensional deviations, material deformation, weld defects, surface damage, and more. To provide our clients with complete confidence, we offer detailed photographs and videos of the finished products before shipping, allowing for further confirmation.6. Comprehensive Inspection Method: We provide inspection services for metal fabrication and machining. In addition to common caliper measurements, we offer CMM (Coordinate Measuring Machine) inspections to meet precision requirements down to the micron level. For large and complex structures that are challenging to inspect, we develop customized fixtures to ensure accurate dimensional measurements. We also provide welding inspection reports for high-quality welding, detailing inspection dimensions of all weld seams, including the presence of weld porosity, slag, undercutting, and other issues. Furthermore, we offer non-destructive testing specifically for weld seams, including Magnetic Particle Testing (MT) and Ultrasonic Testing (UT), among others.